次氯酸鈉發(fā)生器是將符合標(biāo)準(zhǔn)，使用經(jīng)過軟化的凈水，配置成濃度為3.0%的稀鹽水輸送至電解槽，通過無隔膜電解的方法，制備成6000-8000ppm的次氯酸鈉溶液存儲并投加，經(jīng)過10年的創(chuàng)新研發(fā)制造出適用于各種水體消毒的系列產(chǎn)品，所以設(shè)備在將鹽轉(zhuǎn)化成次氯酸鈉消毒液的過程中，主要的部分就是電解部分，那么今天我們來研究一下這個(gè)電解槽。

電解槽陽極選用純鈦?zhàn)鰹榛?DSA特殊技術(shù)涂層保證析氯效果，提高設(shè)備效益。

電解槽陰極選用純鈦材料制作。

一個(gè)電解槽內(nèi)設(shè)置數(shù)個(gè)電解單元，構(gòu)成簡單，減少電極間的鏈接母線，節(jié)省接觸電耗。

圓形透明可視的電解槽設(shè)計(jì)，電極運(yùn)行狀態(tài)一目了然。

電*化壽命實(shí)驗(yàn)達(dá)250小時(shí)以上保證陽極涂層的使用說明長達(dá)5年以上。

電解槽采用垂直鈦電極組，其電極結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能快速有效去除每個(gè)電解槽中的氫氣，防止氫氣產(chǎn)生過程中氣泡增大，減少電極表面氫氣附著增大電阻率而造成溶液濃度波動。

為保證氫氣排放安全，每個(gè)電解槽為獨(dú)立的氫氣排放。

設(shè)備特點(diǎn)

1、采用丙烯酸或聚氯乙烯透明式電解槽，方便監(jiān)控內(nèi)部電極運(yùn)行狀況。

2、多種框架材料選擇防腐鋁型材、粉末噴涂、304SS、316等

3、配套進(jìn)水自動預(yù)處理裝置，延長電極酸洗周期，降低酸洗頻率延長電極使用壽命

4、PLC控制全自動運(yùn)行，持續(xù)檢測工藝參數(shù)，溫度、電解液、運(yùn)行狀態(tài)等確保系統(tǒng)可靠運(yùn)行

5、的電解液配置及濃度檢測系統(tǒng)，電解液配置。